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圆瓶贴标机使用时需要注意哪些因素?

点击次数:94 发布时间:2020-06-08
  圆瓶贴标机的应用越来越广泛,涉及到越来越多的行业,为了突出自己产品的特设性,提高商品质量,对贴标机的精度要求越来越严格,为了达到贴标状态和高贴标精度,需要注意以下因素。
  首先,对需要标记的集装箱进行定位。众所周知,贴标机的整个过程就是取送标签,同时进行集装箱的输送、定位,然后贴标、贴标、滚动。从工艺路线的角度来看,影响标签精度的因素有:集装箱定位精度、标签精度、标记精度和摩擦精度。容器精度定位,当表标签在瓶子上的位置有严格要求时,需要严格定位。圆瓶贴标机常用的定位方法主要是根据容器的形状,如容器上的凹点、夹紧线、光电定位点等,通常配备伺服机构来调整容器的位置。
  二,瓶子运行速度与标签运行速度的偏差。当标签,瓶子旋转,标签移动,有一个偏差,这是一个致命的打击标记的准确性。因此,有必要设计一种良好的同步机制。在贴标时,瓶子的旋转线速度和拉伸速度相等,从而达到相对静止,提高贴标精度。
  三、在标签的标记精度和摩擦精度方面,标签需要涂布和摩擦装置,使其与瓶子紧密结合,但在接触时,标签与瓶子之间容易滑动,影响精度。因此,重叠擦痕的设计是合理的。此外,输送带的不稳定性、检测工具本身的误差和瓶子旋转的偏差将影响标签的准确性。
  四、机械固定装置将箱体按一定距离分离,并将箱体朝输送机的方向推进,贴标机的机械系统包括驱动轮、旋转全自动贴标机、贴标轮和卷筒。驱动轮间歇拉动标签带,标签带从卷轴中拉出。同时,标签带被标签轮压在盒子上。在卷筒上采用开环位移控制来保持标签带的张力,因为标签在标签带上紧密相连,所以标签带必须继续启动和停止。
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